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数控机床线轨安装精度检测方法

发布时间:2021-01-26作者:admin来源:未知点击:

随着市场竞争越来越激烈,面对同行业者的价格压力,怎样改进数控机床的安装 步骤、提高数控机床的安装效率及数控机床的安装精度,已经成为数控机床的加工精度及 可靠性的主要指标之一。

现有技术在安装进给系统中的线轨时,通常将测量表座吸附在主 副线轨的滑块上 , 使用长测量千分表打在另一线轨滑块上,同时推动两个滑块移动的方 式,此测量方式易放大实际误差,且单个滑块在手动推动时易出现单侧翘起,引起安装测量 错误。

数控机床线轨安装精度检测方法

两个调整装置的上端设有一直规 6。底座 1 放置于较平整地面上,底座 1 上设有用于安装主线轨 2 及副线轨 11 的线 5 轨安装面,将主线轨 2 及副线轨 11 通过螺钉固定于底座 1 的线轨安装面上,两个主线轨滑 块 3 套装于主线轨 2 上,可沿主线轨 2 直线滑动,两个副线轨滑块 12 套装于副线轨 11 上, 可沿副线轨 11 直线滑动,将主线轨治具 4 通过螺钉锁固在两个主线轨滑块 3 上,使两个主 线轨滑块 3 在沿主线轨 2 滑动时保持同步,两个主线轨滑块 3 之间有一定间隙,以保证两个 主线轨滑块 3 在锁固时不会互相碰撞或之间存在应力,从而减少主线轨治具 4 的微小变形 影响检测结果,副线轨治具 13 以同样的方式锁固于两个副线轨滑块 12 上,千分表 5 的表座 具有可调磁性,将千分表 5 表座底面和主线轨治具 4 的上表面擦拭干净后,调节千分表 5 的 磁性,千分表 5 吸附在主线轨治具 4 的表面,将两个调整基座 10 分别放在底座 1 中间两端, 调整块 7 中间有沉头孔,M12 细牙螺栓 8 可穿过调整块 7 的沉头孔,且沉入调整块 7 的沉孔 内,保证 M12 细牙螺栓 8 的头部表面不会露出调整块 7 的上表面,M12 细牙螺帽 9 拧紧在调 整块的另一面,使调整块 7 与 M12 细牙螺栓 8 成为整体,调整基座 10 有两端沉头 M12 细牙 螺纹孔,其 M12 细牙螺纹螺距与 M12 细牙螺栓 8 螺距相同,将调整块 7 与 M12 细牙螺栓 8 及 M12 细牙螺帽 9 结合的整体随 M12 细牙螺栓 8 旋转拧进调整基座 10 中,另一端亦同,把直规 6 平整地放在两个调整块 7 上,此时将千分表 5 的表针打在直规 6 上表面的一端,缓慢匀速 推动主线轨滑块 3 从主线轨 2 的一端移动到另一端,读出千分表 5 的示数差,根据此时的示 数差调整调整块 7,将直规 6 测量出的水平示数较低的一端的调整块 7 旋转调整使调整块 7 升高,同上再打表一次,直到直规 6 两端水平,即千分表 5 在移动到直规 6 两端时的示数皆 为 0,即表示直规 6 与主线轨 2 平行,此时将千分表 5 从主线轨治具 4 上取下,以相同的方式 吸附在副线轨治具 13 的表面,以同样的打表方式测量此时直规 6 的水平误差,此时千分表 5 所显示的误差即为副线轨 11 对主线轨 2 的安装高度误差值,根据测量出的高度误差值调 整副线轨 11 的安装,直至测出的高度误差值在数控机床的线轨高度允许安装误差范围内 ; 以同样的方式测量主线轨 2 与副线轨 3 的平行误差值并进行调整,直至测出的平行误差值 在数控机床的线轨平行允许安装误差范围内。

小型且通用,材料易于取得,相对于传统检测方式,使用较小千分表检 测,其成本更小及测量精度更精确,且使用该检测模具的测量方式不会出现其它影响测量 精度的因素,保证测量点准确性。

综述,本提供一种数控机床线轨安装检测方法,1. 满足公司大部分 标准数控机床的正常使用,即尽可能的降低了原数控机床的改造成本 ;2. 此装置的总成本 低 ;3. 此装置可以方便数控机床线轨的安装及测量 ;4. 此装置可可提高检测线轨安装的精 度检测和准确性,保证数控机床的安装精度和加工精度,从而提高效率和竞争力。

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