【6160CNC车床数控|6160车床数控详细介绍】

数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、
斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控机床采用机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、
球面及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。并配有完善的S、T、M、功能，可发出和接受各种信号，控制自动加工过程。

【6160CNC车床数控|6160车床数控性能特点】

1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，
也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
数控车床每天例行检查的注意事项
数控车床检查之三角带的检查：三角带必须具有一定的预紧张立，否则很快磨损，因此，必须经常检查。检查方法：用拇指在垂直屁大的方向用力压下三角胶带，能够压下的距离在5MM左右。否则，通过上下移动电机底座来调整皮带的松紧度。通常6个月检查一次。三角带需要更换的时候，一副胶带能够同时更换，并且规格相同。
各种滑板松紧程度的调整。横向进给系统上的横向滑板，采用刹铁调节，可以旋转滑板一端的调节螺钉，燕尾导轨滑动面得到适当的松紧程度。
主轴轴承的调整：主轴主轴承德及间隙过大直接影响设备的加工精度。根据实际需要，主轴前后轴承可以同时体征，也可以单独调整，前后轴承的调整方法如下：前后轴承可以松开螺母，按照需要进行调整。主轴轴承调整之后，进行一个小时的空转实验检查温度升高，一般温度升高到25-40左右，前后温差应该小于5度。并且主轴轴承温度不能超过70%，否则稍微松开一点螺母。
 
数控车床性能结构简介
床头箱由传动系统采用分支传动链，主传动系统的操作系统通过主轴高低档变速手柄操纵变速。进给系统：X轴、Z轴向进给。X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号。驱动进给电机，带动滚珠丝杠，通过丝杠转动，通过丝杠和螺母副，将其转化为托班的直线运动，床鞍是通过Z轴电机通过滚珠思昂驱动的，沿着床身在Z轴方向移动，床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠在X轴方向移动
 
 
数控车床主要用途和使用范围
数控车床是一种经济类数控机床，主要用于批量加工各种轴类，套类、和盘类零件的外圆、内圆、切槽。尤其适用于各种曲面和形状复杂的零件加工，本机床可以用于机械行业和其他行业，特别适合用于有色金属多品种批量零件车削加工。
 
数控车床安装和验收
数控车床水平调整：首先吊起机床，将地脚螺栓放入床脚对应螺栓孔中将垫铁放入水平螺钉下。然后将机床慢慢放下，地脚螺栓按照地基土规定进入地脚螺栓孔中。将斜铁打入床身的下面进行临时水平的调整，做到粗调平。
完成调整之后用水泥将递交螺栓固定住。如果使用防震动垫铁可以直接放置在水平的水泥地面上。
数控车床安装验收：机床通过调平螺钉或地脚螺栓来校准。随机提供的合格证说明说，提供了本机床的精度数据，如果机床安装后的测量结果低于合格证提供的数据，通常是由于运输不当或安装调整机床不恰当导致的。只要恰当的调整机床，便可以获得良好的精度。