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数控6150车床|数控车床6150 数控车床

  • 简介:数控6150车床|数控车床6150具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。 GSK980TB3数控系统和全数字交流...
产品详细










数控6150车床|数控车床6150具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,
是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。

GSK980TB3数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,
电气元器件均采用进口或国产知名品牌,符合CE或国内3C认证。

机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。

机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,
保证机床的精度稳定和可靠。

数控6150车床|数控车床6150的优点:

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,
重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨淬火深度达到3mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用集中润滑,床头箱循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,
有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ82mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。

5.机床采用启尖滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用文昌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。

7.上海华东品牌电器

数控6150车床|数控车床6150部件介绍

1、床身:

采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主轴箱:

主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。
主传动为变频调速;主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低温升性能;
主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数值
。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。

3. 车削主运动

主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现无级调速,主轴电机功率为AC7.5kw。
该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。

4. 进给运动

横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。

X向丝杠直径20mm,Z向丝杠直径40mm。采用国产启尖丝杠精密滚珠丝杠。

滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。

5. 尾座:

机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。

6.卡盘

机床配置250mm手动三爪卡盘。

7. 集中润滑

采用集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。

数控刀架

文昌立式四工位数控刀架,具有定位精度高、稳定可靠,应用范围广、结构简单、维修方便等特点。

机床的精度

工件精度:IT6-IT7

工件表面粗糙度:Ra1.6μm

定位精度(X/Z) 0.015/0.015mm

重复定位精度(X/Z) 0.01/0.01 mm

圆度:0.005mm

平面度:0.025/300mm

机床工作环境

环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。

相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。

避免阳光直射机床,或热辐射机床而引起环境温度的变化。

安装位置远离振动源。

安装位置远离易燃、易爆物品。

数控车床每天例行检查的注意事项

数控车床检查之三角带的检查:三角带必须具有一定的预紧张立,否则很快磨损,因此,必须经常检查。检查方法:用拇指在垂直屁大的方向用力压下三角胶带,能够压下的距离在5MM左右。否则,通过上下移动电机底座来调整皮带的松紧度。通常6个月检查一次。三角带需要更换的时候,一副胶带能够同时更换,并且规格相同。

各种滑板松紧程度的调整。横向进给系统上的横向滑板,采用刹铁调节,可以旋转滑板一端的调节螺钉,燕尾导轨滑动面得到适当的松紧程度。

主轴轴承的调整:主轴主轴承德及间隙过大直接影响设备的加工精度。根据实际需要,主轴前后轴承可以同时体征,也可以单独调整,前后轴承的调整方法如下:前后轴承可以松开螺母,按照需要进行调整。主轴轴承调整之后,进行一个小时的空转实验检查温度升高,一般温度升高到25-40左右,前后温差应该小于5度。并且主轴轴承温度不能超过70%,否则稍微松开一点螺母。

数控车床性能结构简介

床头箱由传动系统采用分支传动链,主传动系统的操作系统通过主轴高低档变速手柄操纵变速。进给系统:X轴、Z轴向进给。X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号。驱动进给电机,带动滚珠丝杠,通过丝杠转动,通过丝杠和螺母副,将其转化为托班的直线运动,床鞍是通过Z轴电机通过滚珠思昂驱动的,沿着床身在Z轴方向移动,床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠在X轴方向移动

数控车床主要用途和使用范围

数控车床是一种经济类数控机床,主要用于批量加工各种轴类,套类、和盘类零件的外圆、内圆、切槽。尤其适用于各种曲面和形状复杂的零件加工,本机床可以用于机械行业和其他行业,特别适合用于有色金属多品种批量零件车削加工。

数控车床安装和验收

数控车床水平调整:首先吊起机床,将地脚螺栓放入床脚对应螺栓孔中将垫铁放入水平螺钉下。然后将机床慢慢放下,地脚螺栓按照地基土规定进入地脚螺栓孔中。将斜铁打入床身的下面进行临时水平的调整,做到粗调平。

完成调整之后用水泥将递交螺栓固定住。如果使用防震动垫铁可以直接放置在水平的水泥地面上。

数控车床安装验收:机床通过调平螺钉或地脚螺栓来校准。随机提供的合格证说明说,提供了本机床的精度数据,如果机床安装后的测量结果低于合格证提供的数据,通常是由于运输不当或安装调整机床不恰当导致的。只要恰当的调整机床,便可以获得良好的精度。




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